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            Mixair2油氣潤滑系統在垃圾發電高速旋轉霧化器上的應用
            來源:    發布時間: 2013-07-05 15:54   4787 次瀏覽   大小:  16px  14px  12px
            Mixair2油氣潤滑系統成功應用于垃圾發電煙氣處理系統中的高速旋轉霧化器,解決了其高速電機的使用壽命問題

            生活垃圾焚燒發電廠煙氣中的污染物主要有煙塵(飛灰)、酸性氣體、重金屬和二惡英類等。這些物質必須經過處理至對環境和人體無害的程度才能排放到大氣中。

            目前廣泛使用的煙氣處理工藝采用半干式吸收塔+活性炭噴入系統+袋式除塵器的組合工藝。

            鍋爐出口的額定溫度為210℃的煙氣進入反應塔,反應塔內的旋轉霧化器高速旋轉,使石灰漿溶液和冷卻水霧化,由于水分蒸發,煙氣溫度降至約150℃。在此溫度下,石灰漿細霧與煙氣中的酸性物質進行充分反應,與此同時,重金屬凝結并吸附在活性炭微粒上。煙氣中少部分的粉塵、反應生成物(固態)和未完全反應的石灰落入反應塔的底部后去除,大部分則隨煙氣進入袋式除塵器捕集下來。在反應塔和袋式除塵器之間噴入活性炭吸收劑,其微孔結構確保了二惡英和汞蒸氣的吸附。煙氣凈化系統可實現全自動控制運行。

            在半干式反應塔內旋轉速度為12000-18000轉/min的高速旋轉霧化器可使冷卻水和石灰漿保持理想的霧化效果。反應塔及旋轉霧化器具有如下功能:使煙氣在反應塔內分布均勻;強化煙氣與霧滴的混合和接觸;提供足夠長的反應停留時間;高溫煙氣、冷卻水和石灰漿霧滴之間的熱交換會使水分蒸發將煙氣溫度降至150℃,這樣既能獲得有效的反應溫度,又能在有限的時間段內獲得干燥反應物。這些功能可保證理想的除酸效果。

            為了保證高速旋轉霧化器良好的霧化效果,通常采用直驅電機直接帶動機械旋轉噴嘴,在強大的離心力作用下,使得石灰漿充分霧化。

            高速旋轉霧化器的驅動電機在惡劣的環境下工作:高粉塵,高轉速,高溫高負荷。為保證高速電機的使用壽命和正常工作,潤滑方案需要采用油氣潤滑。即:將經過過濾的壓縮空氣和經過計量的專用潤滑油輸送到軸承腔,潤滑油的用量正好滿足軸承潤滑,同時壓縮空氣使得軸承腔保持正壓狀態(約2bar),避免粉塵等異物進入軸承腔,同時對軸承腔有一定的冷卻效果。

            要實現上述功能,需要一套精密而可靠的系統。意大利Technosystems公司的Mixair2油氣潤滑系統在市場上經過20多年的推廣,完善,能夠非常完美的實現上述要求。在垃圾發電領域,已經累計使用達到50余臺套。西技聯貿易(北京)有限責任公司作為意大利Technosystems在中國區的獨家代理商,提供本地化的服務,如技術支持,維修,備件服務等。

            主要技術特點

            • ? 適合高速軸承, nDm指數可達2,500,000mm ? rpm
            • ? 摩擦點得到持續、精確計量的潤滑油
            • ? 可以方便地調整到每一個軸承的供油量
            • ? 每一次供油過程得到全面的監控:監控氣壓,供油狀況
            • ? 每一根油管和軸承腔的氣壓可以得到精確調控
            • ? 可以靈活設定系統的間歇時間和供油頻度
            • ? 潤滑油的消耗量極低(與油霧潤滑比較),絕對沒有油霧污染
            • ? 軸承腔處于正壓狀態,消除異物污染的可能
            • ? 對軸承具有一定的冷卻作用
            • ? 提供系統的控制信號輸出接口,方便與數控機床的連接


            詳細信息請您咨詢:010-84965459 李經理

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